Лабораторная работаТехнология переработкиГод: 2025ВГУИТ: Воронежский государственный университет инженерных технологий
👁 11💼 0

Готовая лабораторная работа: Маслопресс и расчёт шнека

Загружена: 18.02.2026 11:08

Исследование технологии отжима растительного масла и конструктивных особенностей шнекового маслопресса. Раскрыты схема участка двукратного прессования, конструкция зеерной камеры, расчёты шагов шнека, моментов и напряжений. Практическая ценность — готовые расчёты, подбор привода и предложения по модернизации для лабораторных и проектных заданий.

Содержание

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1
по дисциплине «Информационные системы и технологии управления технологическими процессами»

ВВЕДЕНИЕ	3
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ	6
1.1 Описание технологической схемы участка прессования	6
1.2 Аналитический обзор	7
1.3 Анализ литературного обзора и задачи исследования	15
1.4 Обоснование модернизации маслопресса	19

Введение

ВВЕДЕНИЕ	3
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ	6
1.1 Описание технологической схемы участка прессования	6
1.2 Аналитический обзор	7
1.3 Анализ литературного обзора и задачи исследования	15
1.4 Обоснование модернизации маслопресса	19

Подробное описание

📘 О чем эта работа

Лабораторная работа посвящена технологической части и конструктивному анализу шнекового маслопресса. Объект исследования — участок двукратного прессования и маслопресс; предмет — конструкция зеерной камеры и шнекового вала, а также расчёт прочности и выбор привода.

📚 Что внутри

В работе содержится подробное описание технологической схемы участка прессования (форпресс, экспеллер, гущеловушка, жаровни, нории, шнеки) с поясняющей схемой и перечнем оборудования. Приведён аналитический обзор методов получения растительных масел (прессование и экстракция) и обзор производителей маслопрессов (ПМ-80, ПХП-200, серии YZYX и др.).

  • Таблицы технических характеристик: производительность 65–75 т/сут по подсолнечнику, масса агрегата ≈4700 кг, зазоры зеерных планок по секциям: 2,0; 1,25; 0,75; 0,45 мм.
  • Конструкционные решения и предложения по модернизации: установка охладителя (отводящий транспортер, испаритель с кожухом и конфузором, вентилятор) между предварительным и окончательным отжимом для повышения выхода и качества масла.
  • Расчётная часть: определён шаг шнека H=0,075 м, диаметр витка D=0,1 м и диаметр вала d=0,033 м; средний угол подъёма αср=24,45°; осевое усилие S=2085 Па; крутящий момент Мкр=34,19 Н·м; мощность привода N≈0,21 кВт; выбран двигатель АИР 71 В8 (0,25 кВт, 750 об/мин).
  • Формулы прочности вала и витков шнека, проверка эквивалентных напряжений с учётом полярного момента сопротивления и предельных значений для сталей (например, 12Х18Н10Т и сталь 20).
  • Описаны практические узлы: зеерная камера с возможностью реверсивного поворота, регулировка толщины выходной щели, механизм разгрузки и маслосборник.

📊 Для кого подходит

Материал полезен студентам технических направлений (инженерные технологии, механика, пищевые технологии), преподавателям при проверке лабораторных, а также инженерам-конструкторам и технологам на предприятиях масложировой отрасли для расчётов, выбора оборудования и обоснования модернизации.

✨ Особенности

Работа содержит конкретные инженерные расчёты (шаг и диаметр шнека, моменты, напряжения), практические таблицы зазоров и технических характеристик, обзор производителей и конструктивное решение по охладителю, что делает её готовым материалом для выполнения лабораторных и проектных заданий.

❓ Частые вопросы

Подойдет ли для моего ВУЗа?
Структура и содержание соответствуют стандартным требованиям лабораторной работы по дисциплине 'Информационные системы и технологии управления технологическими процессами' и адаптируемы под локальные методические указания.

Можно адаптировать?
Да. Есть расчетная часть с пояснениями, размерными данными и перечнем чертежей, что позволяет быстро подправить параметры под конкретное задание или семена.