Готовая ВКР: технологический процесс обработки детали 'Червяк'

Содержание
Введение	3
1 Общий раздел	5
1.1 Краткие сведения о детали, ее назначении	5
1.1 Назначение и применяемость детали в машиностроении	5
1.2 Характеристика материала детали	6
1.3 Анализ технологичности конструкции детали	9
1.4 Характеристика типа производства. Расчёт размера партии.	10
2 Технологический раздел	15
2.1 Обоснование выбора вида и метода получения заготовки	15
2.2 Проектирование технологического процесса	19
2.3 Выбор и обоснование методов базирования	23
2.4 Определение припусков и межоперационных размеров	25
2.5 Выбор и обоснование оборудования и технологической оснастки	26
2.5.1 Выбор оборудования.	26
2.5.2 Выбор технологической оснастки	28
2.6 Определение режимов резания и операционных норм времени	28
2.7 Расчёт технологической нормы времени	34
3 Конструкторский раздел	38
3.1 Разработка чертежа заготовки	38
3.2 Конструирование специального режущего и измерительного инструмента	39
4. Организация и подготовка производства	46 

4.1 Расчёт необходимого оборудования и его загрузки. Составление сводной ведомости оборудования.	46
5 Организация мероприятий по охране труда	49
Заключение	61
Список используемых источников	62

В данном дипломном проекте по проектированию процесса механической обработки детали «Червяк» решается задача по выбору заготовки, назначению припусков на обработку поверхностей; разрабатываются технологические операции
Зубчатые передачи – весьма распространённые элементы различных машин и приборов. Применительно к машинам, в частности, к трансмиссиям энергосиловых установок летательных аппаратов, они являются силовыми. 
Применение новых технологий, сочетающих использование прогрессивных, высокоточных методов обработки с энергосбережением, экологичностью и безопасностью, високо производительного технологического оборудования, оснащённого системами управления с элементами искусственного интеллекта, переналаживаемой автоматизированной технологической оснастки позволяет достигать существенного повышения производительности труда и качества изготовляемых изделий. 
Для того чтобы спроектировать технологический процесс механической обработки детали «Червяк» необходимо: 
- проанализировать деталь  «Червяк», описать различные свойств материала; 
- выбрать способ получения заготовки и определить технологические базы  для механической обработки данной детали;
- составить технологический процесс; 
- подобрать оборудование, приспособления и выбрать инструмент как режущий, так и мерительный;
- рассчитать режимы резания и технологической нормы времени. 
- произвести расчёт специального режущего и мерительного инструмента, а так же приспособления на одну операцию.
Также в данном проекте будет произведён расчёт необходимого оборудования и его загрузки и расчёт потребности предприятия в режущем и измерительном инструменте. Будут произведены мероприятия по охране труда.

В данном дипломном проекте была произведена разработка технологического процесса механической обработки детали «Червяк».
В проекте рассматривался анализ детали «Червяк» на технологичность, рассмотрели назначение данной детали, так же выяснили ее расположение в узле. Определили габариты и конструктивные особенности. Рассчитали следующие коэффициенты - коэффициент унификации, точности обработки, шероховатости и коэффициент использования материала. Провели анализ материала изготовления детали – сталь 45.
Составлен краткий маршрут изготовления детали. В проекте было выбрано оборудование на котором возможно изготовление деталей. Выбрали приспособления, мерительный и режущий инструмент для всех операций.
Рассчитаны режимы резания на все операции, так же произведено техническое нормирование. Так же были спроектированы и рассчитаны нестандартные режущие и мерительные инструменты. Был разработан чертеж заготовки. 
Произведен расчет оборудования, выполнен график ремонта оборудвания и расчет потребности предприятия в инструменте, были освещены мероприятия по охране труда.
Так же дипломный проект содержит комплект технологической документации механической обработки детали «Червяк».
В графической части проекта представлены:
- чертеж заготовки детали «Червяк» на формате А1. 
- чертеж детали «Червяк» – А1;
- карта наладки – А1 и А1;
- чертеж измерительного и режущего инструмента– А1
- технологический процесс обработки детали

1.	ГОСТ 12.2.003-91 – ССБТ. Оборудование производственное. Основные требования безопасности. М.: ИПК Изд-во стандартов, 2000.
2.	ГОСТ 12.0.003-91 – Опасные и вредные производственные фаторы. Классификация. М.: Изд-во стандартов, 2024.
3.	Справочник технолога-машиностроителя в двух томах.,Т2/ Под ред. М.Г Косиловой - М.: Машиностроение, 2021.
1.	Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения - Минск: Высшая школа, 2020.
2.	Обработка металлов резанием: Справочник технолога / Под ред. А.А. Панова. - М.: Машиностроение, 2023.
3.	Технология машиностроения. В 2 т. Т.1. Производство машин: Учебник для вузов / В.М. Бурцев, А.С. Васильев, О.М. Деев и др.; Под ред. Г.Н. Мельникова. - 2-е изд. Стереотип. - М.: Изд-во  МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2022. - 640 с.
4.	Допуски и посадки: Справочник. В. 2-х ч./В. Д. Мягков, Д68 М. А. Палей, А. Б. Романов, В. А. Брагинский. – 6-е изд., перераб. И доп. – Л.: Машиностроение, ленингр. отд-ние, 2021. Ч. 2. 448 с., ил. 
5.	Металлорежущие станки. I992-I993. -Ч1. Универсальные станки: Номенклатурный каталог/ ЭНИМС.-М.:ВНИИТЭМР, 1992.-128с.
6.	Токарев В.В., Скребнев Г.Г., Нарожных А.Т. и др. Учебное пособие. — Волгоград: ВолгГТУ, 2020. — 136 с.
7.	Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения - Минск: Высшая школа, 2023.
8.	Справочник технолога-машиностроителя в двух томах.,Т2/ Под ред. М.Г Косиловой - М.: Машиностроение, 2024.
9.	Технология машиностроения. В 2 т. Т.1. Производство машин: 
Учебник для вузов / В.М. Бурцев, А.С. Васильев, О.М. Деев и др.; Под ред. Г.Н. Мельникова. - 2-е изд. Стереотип. - М.: Изд-во  МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2020. - 640 с.
10.	Мосталыгин Г.П., Толлагевский И.И. Технология машиностроения. – М: Машиностроение, 2021: Учебник для вузов по инженерно-экономическим специальностям – 288 с : ил.
11.	 Режимы резания металлов. Справочник. Под редакцией Ю. В. Барановского.   Изд. 3-е, переработанное и дополненное. М., «Машиностроение», 2020г. 
12.	Нормативы режимов резания и времени на точение, фрезерование, сверление, зенкерование и развертывание. Справочная. А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин – М.: Машиностроение,  2023г.
13.	Допуски и посадки: Справочник. В. 2-х ч./В. Д. Мягков, Д68 М. А. Палей, А. Б. Романов, В. А. Брагинский. – 6-е изд., перераб. И доп. – Л.: Машиностроение, ленингр. отд-ние, 2022. Ч. 2. 448 с., ил. 
14.	Металлорежущие станки. I992-I993. -Ч1. Универсальные станки: Номенклатурный каталог/ ЭНИМС.-М.:ВНИИТЭМР, 2023.-128с.
15.	Барановский Ю. В. Режимы резания металлов. Справочник. Издание 3-е переработанное и дополненное. Москва, «Машиностроение», 2020 – 407с.
16.	Головачёв А.С. Организация, нормирование и оплата труда/  А.С. Головачёв. –  М.: Новое знание, 2021. – 464 с.
17.	Горохов В.А. Проектирование и расчет приспособлений: Старый Оскол. – М.: Машиностроение, 2020. – 304 с.
18.	Миронов М.Г., Загородников С.В. Экономика отрасли (машиностроение): -М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2023. – 320 с.
19.	Новицкий Н.И. Организация производства: учебное пособие. – М.: КНОРУС, 2025. – 352 с.
20.	Безопасность производственных процессов на предприятиях Машиностроения: учеб. / В. В Сафронов, Г. А. Харламов, А. Г. Схиртладзе, В. Г. Еремин; под ред. Г. А. Харламова. – М.: Новое издание, 2024. – 461.
21.	https://www.labirint.ru/books/504604/
22.	https://promoil.com/blog/d/rezhimy-rezaniya-pri-tokarnoy-obrabotke/?ysclid=m4fmo1xyff224168742
23.	https://bigenc.ru/c/materialovedenie-8590ef
24.	https://nmf-expo.ru/articles/vidy-tekhnologicheskoj-osnastki