📘 О чем эта работа
Работа посвящена структуре службы технической диагностики предприятия на примере технологической линии производства пива. Объектом анализа является машинно-аппаратурная схема варочного цеха (приёмные бункеры, дробилки, заторные и сусловарочные котлы, фильтры, ЦКБА и др.). В практической части рассмотрен прогноз неисправности и безразборная диагностика сусловарочного котла (модель Abat КПЭМ-160-ОР) методом тепловизионного контроля.
📚 Что внутри
Работа содержит теорию построения службы диагностирования и подробный практический материал:
- Перечень и описание оборудования линии пивоварения: приёмный бункер, нории, весы, силосы, магнитоуловитель, вальцовая дробилка, заторный и сусловарочный аппараты, фильтрационные и теплообменные аппараты, ЦКБА, диатомитовые фильтры и др.;
- Схема технологической линии (рисунок 1) и конструкция сусловарочного котла с указанием узлов: паровая рубашка, мешалка, червячный редуктор, электродвигатель, теплоизоляция (рисунок 2);
- Организация служб: описание заводской группы диагностирования и цеховой группы (рекомендация — цеховая группа из 2 инженеров-диагностов, обратная связь с ремонтной службой);
- Практический пример диагностики котла Abat КПЭМ-160-ОР: протокол и акт технического диагностирования (ООО «ПромОбр», 01.04.2024), выявленная причина — утечка масла и перегрев червячного редуктора с подклиниванием подшипника; рекомендации — замена подшипника и переуплотнение крышки редуктора;
- Метод диагностики: тепловизионный контроль (пример прибора: Testo 880), признаки дефекта — локальный перегрев корпуса редуктора и электродвигателя;
- Во второй части (ЛР №2) — основы планирования ППР: формулы расчёта межремонтного и межсмотрового периодов, пример вычислений для варианта №5 (ремонтный цикл 60/30/20 мес для 1/2/3 смен);
- Приведены численные расчёты: межремонтные периоды (15, 7.5, 5 мес), межсмотровые периоды (2,14; 1,07; 0,71 мес), категория сложности R=10.5, трудоёмкость ремонтного цикла Tрц=752 чел.-ч, расчёт численности ремонтной бригады (3 человека) и норма запаса запасных частей по формуле (пример: Н = 100 шт.).
- Шаблоны документации: акт технического диагностирования и протокол диагностирования с указанием участников, времени, выводов и подписи.
📊 Для кого подходит
Материал полезен студентам технических специальностей (эксплуатация оборудования, машиностроение, теплоэнергетика), инженерам по ремонту и диагностике, мастерам цехов для внедрения ремонта по состоянию и составления протоколов диагностики.
✨ Особенности
Работа ценна практическими примерами: реальный разбор узла (червячный редуктор мешалки), конкретные диагностические признаки (перегрев), рекомендация по методу контроля (тепловизор Testo 880), а также готовые расчёты ППР и формулы для планирования ремонтных циклов. В комплекте — готовые образцы акта и протокола, которые можно применять на предприятии.
❓ Частые вопросы
Подойдет ли для моего ВУЗа?
Структура и оформление соответствуют стандартным требованиям лабораторной работы: цель, теоретическая часть, задание, расчёты, выводы и образцы документов.
Можно адаптировать?
Да — протоколы, рекомендации по диагностике и расчёты легко корректируются под другую модель оборудования, режимы смен и нормативы поставщика запчастей.
